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換熱器在我們生活中很常見，其是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，在化工、石油等工業中使用非常廣泛。為了順應各種工業需要，換熱器分為很多種，而且在在節能增效、提高傳熱效率、減少傳熱面積、降低壓降、提高裝置熱強度等方面都取得了顯著成績。那么雙管板換熱器又是什么呢?雙管板換熱器是在換熱器一端設有一定間隙的兩塊管板或相當于有一定間隙的兩塊管板的換熱器。
在實際操作中，雙管板換熱器一般用于以下兩種場合： 　
一種是絕對防止管殼程間介質混串的場合，例如，對殼程走水、管程走氯氣或氯化物的換熱器，若殼程中的水與管程中的氯氣或氯化物接觸，就會產生具有強腐蝕性的鹽酸或次氯酸，并對管程材質造成嚴重的腐蝕。采用雙管板結構，能有效防止兩種物料混合，從而杜絕上述事故的發生; 　
另一種是管殼程間介質壓差很大的場合，此時通常在內外管板之間的空腔中加入一種介質，以減小管殼程間介質的壓差。該系列換熱器采用雙管板結構設計，使管程和殼程分別采用各自的管板進行連接，打破傳統列管換熱器管程和殼程共用一個連接管板，最大限度降低了交叉污染的風險，便于及時發現泄漏隱患，確保用戶安全地生產。 物料通過衛生級鋼管束內進行流動，冷媒或熱媒在相反的方向通過外管路流動，換熱管束的末端采用雙管板緊固，同時作為滲漏監測點，防止物料和換熱媒介雙向交叉污染。  
對于雙管板換熱器，存在兩種設計理念的認識： 　　
一種認為雙管板換熱器用于絕對防止管殼程間介質混串的場合，設計在內外管板之間空腔上加裝排液倒淋閥，供日常觀察和內管板發生泄漏時排放，使得管殼程介質切實被內外二層管板隔離。這是采用雙管板結構型式的主要目的。 　　
另一種認為雙管板換熱器可用于管殼程間介質壓差很大的場合，設計在內外管板之間的空腔中加入一種介質，來減小管殼程間介質的壓差。這和一般單管板換熱器一樣，不能絕對保證外管板上管口不發生泄漏。雙管板之間的隔離腔是與單管板換熱器結構主要區別之處，該隔離腔不與管程、殼程相連通，不承受介質壓力，但承受設備的機械載荷與熱載荷。隔離腔的承載能力主要取決于雙管板間距。對固定式雙管板進行殼程水壓試驗時，內側管板與換熱管連接處可能存在泄漏，故在確定雙管板間距時必須考慮觀察、檢漏所需要的最小空間。